隨著工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域的技術(shù)進(jìn)步，產(chǎn)品的生產(chǎn)精度和生產(chǎn)規(guī)模要求也隨之提高。作為檢測手段之一的氣動(dòng)測量，也因?yàn)槠洫?dú)特的優(yōu)勢，被應(yīng)用于各種工業(yè)零件的生產(chǎn)線上，以保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。氣動(dòng)測量儀既是測控領(lǐng)域常用的測量工具，也是一種可多臺(tái)拼裝的量儀，它與不同的氣動(dòng)測頭搭配，可以實(shí)現(xiàn)多種參數(shù)的測量。那么，關(guān)于氣動(dòng)測量儀的測量頭都有哪些設(shè)計(jì)要求？下面氣動(dòng)測量儀小編為大家講解一下氣動(dòng)測量儀測頭的技術(shù)要求有哪些。

　　一、氣動(dòng)測量儀測頭的具體技術(shù)要求

　　1、測頭的常用材料

　　測量頭與工件相關(guān)聯(lián)的部分，一般用鉻錳鋼、鉻鉬釩鋼、軸承鋼等合金結(jié)構(gòu)鋼，經(jīng)淬火并時(shí)效處理，使其硬度控制在HRC60-65以內(nèi)，以保持測量頭的尺寸精度及其穩(wěn)定性，使測量頭在較長時(shí)間內(nèi)磨損程度縮小。

　　壓入式測量頭所用噴嘴的材料，常用不銹鋼(3Cr13或4Cr13)制造，經(jīng)淬火處理后硬度控制在HRC43-48。

　　測量頭上其它部分，可以用優(yōu)質(zhì)碳索鋼或普通碳素鋼以及橡膠木黃銅等制造。

　　2、測頭的表面粗糙度

　　測量頭工作表面的粗糙度可視被測工件表面的粗糙度而定,，一般比被測表面低1-2級(jí)，通?？刂圃赗a0. 8-0. 05μm之間。(公司內(nèi)一般采用Ra0.1 ~0.05μm)非工作表面的粗糙度，可根據(jù)具體情況而定,一般在Ra3. 2-1. 6μm以下。

　　3、測頭的形制誤差

　　形狀和位置誤差，是測量頭在加工制造過程中產(chǎn)生的誤差，主要有：外徑D的公差以及圓度誤差、兩噴嘴孔孔徑d的不一致性、兩噴嘴孔對(duì)測量頭外圓中心的偏心△p、噴嘴孔軸線對(duì)測量頭軸線的垂直度△z等誤差，其數(shù)值將直接影響測量結(jié)果。

　　4、測頭的加工工藝性

　　測量頭應(yīng)該具有良好的加工工藝性。做到設(shè)計(jì)合理，制造容易。

　　5、測頭的實(shí)用性和密封性

　　由于是用于測量孔類工件的測量頭，故應(yīng)能順利的插入工件。為此，測量頭上應(yīng)有引導(dǎo)部位，以提高檢測效率。用于人工測量的測量頭，應(yīng)考慮減輕測量頭重量以降低操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度。測量頭的所有堵塞壓入和連結(jié)部位，都應(yīng)密閉不漏氣以減少測量誤差。

　　二、氣動(dòng)測量儀測頭的設(shè)計(jì)步驟

　　1、根據(jù)測量頭的測量范圍選擇氣動(dòng)測量儀的公稱倍率。

　　2、根據(jù)所選擇的量儀公稱倍率，確定測量頭的外徑尺寸直徑D1、導(dǎo)向部位外徑尺寸直徑D2和噴嘴下沉量。

　　3、計(jì)算極限測量間隙，驗(yàn)證以上選擇是否正確。計(jì)算公式為Smaj=(D-D1) + (Do-D) + 2δ≤Smuc。該不等式成立，則所選擇的倍率是合格的；如不等式不成立，則應(yīng)降低量儀的倍率或者調(diào)整測頭的有關(guān)參數(shù)以減小Smaj。

　　4、根據(jù)測量頭直徑和工作表面情況，選擇噴嘴孔的形式和噴嘴孔的大小。

　　5、噴嘴形式一般采用圓噴嘴，常用?2圓噴嘴，這個(gè)?2的噴嘴稱為標(biāo)準(zhǔn)噴嘴。

　　若用兩個(gè)或多個(gè)圓噴嘴組成的組合圓噴嘴。這時(shí)，組合噴嘴的孔徑，應(yīng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)噴嘴的孔徑計(jì)算得出。

　　6、根據(jù)被測工件的實(shí)際情況和測量要求，確定測量頭的結(jié)構(gòu)和其余各部分尺寸。

　　三、氣動(dòng)測量儀測頭的部件設(shè)置

　　1、噴嘴的結(jié)構(gòu)

　　噴嘴的結(jié)構(gòu)按照測量頭直徑和加工條件，可分為整體式和壓入式兩種。一般測頭直徑大于20mm時(shí)可以采用壓入式。

　　在成批生產(chǎn)氣動(dòng)測量儀測頭的時(shí)候，常將壓入式噴嘴作為通用件。

　　2、噴嘴孔技術(shù)要求

　　為了改善測量頭的性能，減少位置誤差，使測量頭具有良好的加工工藝性，不論是整體式噴嘴或壓入式噴嘴，都應(yīng)把噴嘴孔的棱邊倒成圓角R。

　　3、通氣孔徑

　　選擇測量頭通氣孔直徑的大小，應(yīng)保證氣路暢通，不產(chǎn)生氣阻為原則，尺寸許可時(shí)一般取通氣孔直徑為?5mm。

　　4、導(dǎo)向部位的形式

　　為了使測量頭能順利的插入工件孔內(nèi)，測量頭上必須有合理的導(dǎo)向部位。常用的結(jié)構(gòu)形式有三種。一種是簡易式，只有一個(gè)倒角，便于插入，適用于盲孔或短階梯孔。另外兩種適用于測量通孔，其中一種因?yàn)樵O(shè)有120度角槽，便于引導(dǎo)部位的加工以及在測量時(shí)除去臟物，故在實(shí)際設(shè)計(jì)中經(jīng)常選用。

　　5、排氣槽

　　測量時(shí)，為了使測量頭噴嘴流出的氣體能很快流入大氣，不產(chǎn)生氣阻而引起測量誤差，測量噴嘴的外圍均應(yīng)開有排氣槽。

　　6、內(nèi)徑調(diào)校量規(guī)

　　氣動(dòng)測量屬于相對(duì)測量，是與標(biāo)準(zhǔn)件相對(duì)比而獲得被測工件的尺寸，所以各種氣動(dòng)測量頭都需有一套標(biāo)準(zhǔn)件即調(diào)校量規(guī)。內(nèi)徑測頭的標(biāo)準(zhǔn)件——上、下限調(diào)校量規(guī)的結(jié)構(gòu)形式，按被測孔徑大小分為三種。

　　上限調(diào)校量規(guī)的內(nèi)徑D為被測孔徑的上極限值，下限調(diào)校量規(guī)的內(nèi)徑D為被測孔徑的下極限值。即：D上=D+△D，D下=D。

　　以上就是氣動(dòng)測量儀測頭的技術(shù)要求的詳細(xì)內(nèi)容。通過上述內(nèi)容的介紹，相信大家對(duì)于氣動(dòng)測量儀測量頭的技術(shù)規(guī)范有了深刻的了解。同時(shí)也應(yīng)該明白測量頭是一種怎樣精密的儀器，在選購氣動(dòng)測量儀測量頭的時(shí)候，選擇知名品牌和優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)廠家，詳細(xì)閱讀說明書，咨詢相關(guān)專家，這樣才能保證物有所值。